注塑模具推桿頂出的注意事項，圓推桿成型面為斜面或弧面時，其固定端要加防轉結構;當注塑模具加工塑件局部對定模型芯的包緊力大于對動模型芯的包緊力，塑件可能粘定模鑲件時，可將推桿頭部加工成倒扣結構，使推桿同時兼有拉料作用。為防止塑件從塑膠模具中取出困難，組裝時應使“Z”形頭方向一致，推桿固定端也要加止轉結構。

塑膠件雙色注塑模具加工多滑結構

注塑加工廠家教你認識牙膠材質，出口日本市場10年與客戶共成長,擁有35噸~550噸注塑生產設備35臺,承接注塑加工,精密模具,雙色注塑,立式包膠注塑.專注家用小電器,家用美容儀,母嬰用品成品定制.材料選型,結構優(yōu)化實驗測量設備136臺. 在服務日本品牌的十年中，馬馳科在機械、電子、產品創(chuàng)新等多技術學科上積累了豐富的設計、開發(fā)技術及量產、品質管理等綜合性經驗。

注塑模具脫模系統(tǒng)設計原則，它可分為機械脫模、氣動脫模、可分為延時脫模、定模脫模、雙向脫模、復合脫模和強制脫模等。推件又主要包括圓推桿、扁推桿、推管、推板、推塊、螺紋型芯和氣閥等推出零件。塑膠模具推件固定板包括推桿固定板、推桿底板、螺紋型芯的軸承等。復位機構包括彈簧和復位桿等常螺紋型芯的來復線螺母、液壓油缸以及擺桿和蝴蝶夾等先復位零件。注塑模具加工規(guī)復位零件，是組成型的一個環(huán)管，脫模系統(tǒng)結構是否合理，對差件質量的好壞起者至關重要的作用。

注塑模具溫度控制的基本原則，模具的溫度直接影響塑件的外觀質量、尺寸穩(wěn)定性、塑件的變形以及注塑模具加工成型周期。

雙色注塑模具前模斜頂結構

雙色注塑模具前模隧道滑塊設計

注塑模具澆注系統(tǒng)設計，塑模具的澆注系統(tǒng)是指從注塑機噴嘴開始到型腔入口為止的熔體流動通道，它可分為普通流道澆注系統(tǒng)和熱流道澆注系統(tǒng)兩大類型。普通注塑模具加工流道澆注系統(tǒng)的設計包括主流道的選擇，分流道流向、截面形狀及尺寸的確定，注塑模具澆口位置的選擇，澆口形式及澆口截面尺寸的確定。熱流道的設計主要包括熱射嘴的設計、熱流道板的設計等。